Para enfriar equipos o personas a gran escala se requieren enfriadores industriales de servicio pesado que atiendan a numerosos campos. Los Chillers tienen una multitud de aplicaciones tan variadas como la producción de alimentos y la creación de plásticos. Estos enfriadores hacen más que crear fluido refrigerado, también pueden enfriar el aire o un refrigerante. Algunos tienen aplicaciones más específicas basadas en las compañías que los usan.
Las aplicaciones para enfriadores industriales tienen una amplia gama. Los productos farmacéuticos, la producción de alimentos, los productos petroquímicos, la producción de plásticos, el metalizado y la agricultura son algunas de las industrias que se benefician de tener enfriadores industriales para sus numerosos procesos de fabricación. Algunos de los más comunes son:
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Pueden enfriar el aire en una fábrica, haciéndolo más seguro y más cómodo para los trabajadores. Estos sistemas de refrigeración por aire también se utilizan para mantener las oficinas y otros espacios de trabajo frescos durante el clima cálido.
Los enfriadores de proceso enfrían un líquido que circula por el área, manteniendo una temperatura establecida. Este líquido puede ser agua, propileno o etilenglicol, o incluso algo como metanol o etanol. El líquido enfriado hace circular el equipo para mantenerlo a temperaturas de operación seguras o enfriarlo a una temperatura más baja para un proceso.
Durante la producción, los plásticos deben enfriarse en moldes y, para los plásticos extruidos, se necesita un baño de enfriamiento. Un enfriador adecuado es crucial para evitar la deformación y la contaminación del plástico, especialmente en la producción por extrusión, donde se recomienda un segundo intercambiador de calor para separar las aguas de enfriamiento.
Debido a que tanto el anodizado como el revestimiento de metal requieren temperaturas que varían en los cientos de grados, las empresas especializadas en estos procesos necesitan un enfriador de servicio pesado para eliminar el calor producido por la solución.
Los enfriadores de glicol envían propilenglicol enfriado a través de bobinas de enfriamiento para enfriar unidades de almacenamiento de alimentos o bebidas.Los fabricantes de alimentos usan enfriadores de proceso para enfriar las mezcladoras de masa o enfriar máquinas para hacer helados.
Debes conocer las partes de un Chiller industrial para comprender cómo funciona. El refrigerante, los compresores, los evaporadores y los condensadores juegan un papel esencial en la transferencia de calor del proceso y en la devolución del líquido refrigerado al proceso.
El refrigerante es clave en los sistemas de enfriamiento, ya que retiene más calor que el agua y cambia fácilmente de estado líquido a gas. Sin embargo, en lugar de pasar directamente a través de las bobinas del enfriador, a menudo se utiliza agua o glicol para enfriar el fluido, y luego se enfría utilizando un enfriador industrial.
El refrigerante calentado en el compresor se enfría en el condensador y luego pasa por la válvula de expansión, cambiando a baja temperatura y presión. Luego ingresa al evaporador, donde se evapora y enfría el medio del proceso, convirtiéndose en gas de baja presión que es comprimido nuevamente.
Puede enfriarse por aire o agua. Los condensadores refrigerados por aire utilizan el aire circundante, mientras que los refrigerados por agua utilizan una torre de enfriamiento. El objetivo es eliminar el calor del refrigerante, que se condensa en un líquido a alta presión para regresar al evaporador o pasar al proceso.
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Existen dos tipos de sistemas de enfriamiento: circuito abierto y circuito cerrado. Los sistemas abiertos exponen el agua al exterior, mientras que los cerrados son sellados y más seguros. Los cerrados son ideales para aplicaciones pequeñas y los abiertos para sistemas de gran tonelaje.
Los enfriadores refrigerados por aire utilizan el aire ambiente para enfriar el refrigerante y tienen diversas aplicaciones, como en el procesamiento de alimentos y plásticos, y son preferidos por el personal de mantenimiento por ser unidades independientes y fáciles de funcionar.
Los enfriadores de agua industriales requieren una torre de enfriamiento separada y una fuente continua de agua, lo que puede ser perjudicial en áreas con restricciones de agua. Sin embargo, ocupan menos espacio que los enfriadores enfriados por aire.
Vienen en variedades enfriadas por agua y aire. Estos utilizan el movimiento y la fuerza de uno o dos tornillos para comprimir el refrigerante en el interior. Las enfriadoras de tornillo vienen en capacidades de 30 a 400+ toneladas, para todo, desde aplicaciones de HVAC de servicio pesado hasta trabajo liviano.
Los enfriadores de desplazamiento utilizan un compresor para presurizar el refrigerante y pueden enfriarse por aire o agua. Se utilizan en aplicaciones industriales pequeñas, como enfriadores de bebederos, y tienen capacidades que van desde 2 a 140 toneladas
En entornos volátiles, se requieren enfriadores confiables y resistentes. Las plataformas petroleras y las instalaciones petroquímicas utilizan enfriadores a prueba de explosión por su durabilidad. Nuestros enfriadores de servicio XP están diseñados para satisfacer las necesidades de clasificación de área y ofrecer una larga vida útil.
Los chillers de baja temperatura pueden alcanzar hasta -40°F y utilizan compresores scroll o de tornillo. Estos enfriadores se utilizan en diversas aplicaciones, como el enfriamiento petroquímico, la creación de hielo para pistas de patinaje, la fabricación y prueba de medicamentos en el campo médico, y la congelación instantánea de alimentos en la industria alimentaria.
No puedes usar una unidad de tamaño insuficiente. No obtendrás el nivel de enfriamiento necesario. Sobredimensionar un enfriador de procesos es igual de malo porque funcionará de manera ineficiente. Debes conocer las temperaturas entrantes y salientes de su proceso, además de la cantidad de agua que fluye en galones por minuto. Encuentra la diferencia de temperaturas y multiplica por la cantidad de galones por minuto y por 500 para encontrar el tonelaje (SOLO PARA AGUA):
Una vez que sepa el tonelaje, es posible que desees agregar un 20 por ciento al número si planeas aumentar las operaciones pronto. De lo contrario, usa la capacidad calculada para comprar un refrigerador industrial que cumpla mínimamente con el número. Si bien es demasiado desperdicio de tonelaje, un poco más de la carga requerida es mejor que tener una unidad de tamaño insuficiente que nunca alcanzará el enfriamiento que necesita.
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Qué tan bien mantenga un proceso, el tipo de enfriador y los materiales en su diseño determinan la vida útil del equipo. Las enfriadoras con compresores de tornillo duran 20 años en comparación con solo 8-15 para los compresores scroll. Los condensadores enfriados por aire también pueden durar 20 años (si se mantienen adecuadamente), pero las torres de enfriamiento de fibra de vidrio pueden funcionar hasta 35 años. Al seleccionar un sistema de enfriamiento de proceso, tenga en cuenta su vida útil al comparar precios. Le ayudará a hacer la inversión más inteligente de su dinero.
Los precios de los Chillers son tan variados como las opciones disponibles. El tipo de enfriador, su tonelaje y uso afectan el precio de compra. Los factores de costo para las enfriadoras incluyen calidad, longevidad y eficiencia, además del precio de compra.
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